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液體孔板流量計安裝要求
發布時間:2021-06-07 01:06:12 點擊次數:1856次
安裝要求
節流裝置的安裝和適用於下列管段和管件有關:節流件上遊側*一阻力件、*二阻力件,節流件下右側*一阻力件,從節流件上遊*二阻力件到下遊*一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。

管道條件
(1) 節流件前後的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2) 安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量係數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3) 為保證流體的流動在節流件前 1D 出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以直管段必須是圓的,而且對節流件前 2D 範圍,其圓度要求其甚為嚴格,並且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(4) 節流件前 OD,D/2, D, 2D4 個垂直管截麵上,以大至相等的角距離至少分別測量 4 個管道內徑單測值,取平均值 D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過± 0.3%。
(5) 在節流件後,在 OD 和 2D 位置用上述方法測得 8 個內徑單測值,任意單測值與 D 比較,其*大偏差不得超過± 2%。
(6)節流件前後要求一段足夠長的直管段, 這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比 β有關, 見表 1(β =d/D, d 為孔板開孔直徑, D 為管道內徑)。
(7) 節流件上遊側*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和 β =0。7(不論實際 β值是多少)取表一所列數值的 1/2。
(8) 節流件上遊側為敞開空間或直徑≥ 2D 大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小於 30D( 15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表 1 上規定的*小直管段長 1 外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小於 30D( 15D)。
節流件上下遊側的*小直管段長度表



注:
1、上表隻對標準節流裝置而言,對特殊節流裝置可供參考
2、列數係為管內徑 D 的倍數。
3、上表括號外的數字為“附加相對*限誤差為零”的數值,括號內的數字為“附加相對*限誤差為± 0.5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時, 流量測量的*限相對誤差 τ Q/Q。應再算術相加 0.5%亦即( τ Q/Q+0.5)%
4、若實際直管段長度大於括號內數值,而小於括號外的數值時,需按“附加*限相對誤差為 0.5%”處理。
(1) 直流件安裝在管道中,其前端麵必須與管道軸線垂直,允許的*大不垂直度不得超過± 1°。
(2) 節流件安裝在管道中後,其開孔必須與管道同心,其允許的*大不同心度 ε 不得超過下列公式計算結果 : ε≤0.015D( 1/ β-1 )。
(3) 所有墊片不能用太厚的材料,*好不超過 0.5mm,墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
(4) 凡是調節流量用的閥門,應裝在節流件後*小值管段長度以外。
(5) 節流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃後進行。
(6) 在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
一、被測流體為液體時,為防止氣泡進 工藝管道入導壓管,取壓口應處於工藝管道中心線下偏≤45°的位置上,正負取壓口處於與管道對稱位置時,兩者應在同一水平麵上(如下圖)。

二、 被測流體為氣體時,為防止液體 截止閥 導壓管(冷凝液)進入導壓管,取壓口應處工藝管道中心管道上方線上插≤ 45°的位置,正負取壓口處於與管道對稱位置時,兩者應在同一水平線上(見下圖)。

三、被測流體為蒸汽時,應保證冷凝器中冷凝液麵恒定和正負導壓管上的冷凝麵高度一致,正負壓口處於與管道對稱位置時,兩者應在同一水平麵上(見下圖 )

上述三種取壓口的安裝量式,均可與管道對稱和管道的同一側進行安裝。
(7) 安裝節流裝置的管道處於垂直時,冷凝器應處於同一水平位置上,這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測量誤差。
(8) 導壓管應按被測流體的性質和參數使用耐壓,耐腐蝕的材質製造,其內徑不得小於 6 ㎜長度*好在 16M之內,視被測流體性質而安,不同長度下的*小內徑(見下表)。

(9) 安裝差壓信號 按 1:10 傾斜度敷設。
安裝方式
測量液體:測量液體流量時工藝管道水平安裝,差壓變送器的位置放出空氣處於節流裝置下方時,取壓口應在節流裝置的水平中心軸線下偏45°角引出,這樣可以消樣除由流體傳放出的氣體進入導壓管和差壓變送器。

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