摘要：隨著石油化工產業技術不斷更新，石化企業為盡快收回投資、產生效益，故不斷壓縮施工工期; 部分施工單位為保證工期，而忽視了過程質量控製，致使工程質量受到影響，對後期企業生產留下安全隱患。本文針對過程質量控製是質量管理的核心提出自己的觀點。
眾所周知安全生產是石油化工企業的重中之重，但石油化工的生產中，不論是所需要的原材料還是生產出來的產品，都是具有易燃，易爆，有毒，有害的特性。且生產過程常常需要在高溫高壓的條件下進行，更增加了其危險係數。為了減少石油化工在生產過程所存在的風險，保障安全生產，需要一套完備的智能型渦輪流量計係統來檢測、分析並控製等。前提是智能型渦輪流量計係統中的各類智能型渦輪流量計能穩定運行可靠控製，這就需要保障自控智能型渦輪流量計的質量，隻有質量得到了保障，才能使各類智能型渦輪流量計穩定運行，並在關鍵時刻發揮應有作用，進而確保生產過程的安全性。由此看來，保證石油化工企業自控智能型渦輪流量計的質量是一項重要的工作，並具有非常重要的意義。
1 石油化工智能型渦輪流量計工程質量過程控製
1．1 原材料質量檢驗和保管
石油化工企業智能型渦輪流量計工程施工時，需要用到種類繁多的原材料和設備，確保質量的*一步是保證原材料和設備的質量。隻有確保設備與原材料的質量能夠達到標準，才能使自控智能型渦輪流量計的質量得到有效的提高。如果施工過程中所使用的原材料質量不達標，設備在生產過程中出現故障，必然會影響到安全生產，輕則勞民傷財，重則機毀人亡。所以，石油化工自控智能型渦輪流量計工程質量控製的*一關就是一定要對材料與設備進行嚴格的把控，杜絕不合格的材料和設備流入到施工現場，這就需要對用到的材料設備按照相關規範進行仔細驗收，將智能型渦輪流量計設備進行檢測或送檢。檢測智能型渦輪流量計設備必須由專業人員來進行，並且對照設計圖紙和產品規格書對其相關的量程、精度等數據進行效驗，一旦發現量程不準或其他問題，必須認真對待並且記錄在案，在施工之前將問題處理完畢，禁止“帶病上崗”。送檢必須送至有資質的鑒定中心檢驗，確保每一台安裝的設備合格。對於鉻鉬鋼等特種鋼的管材、管件及螺栓螺母等必須按規定進行光譜分析，對其主要合金元素進行檢驗，並對其做好標識和記錄。
材料和設備驗收合格後，必須按其要求的保管條件分區、分類保管，其標識必須明顯清晰。不鏽鋼和有色金屬材料不能與碳鋼材料直接接觸存放。材料的發放也要嚴格按照施工圖紙進行發放，防止工程中錯用及亂用。
1．2 智能型渦輪流量計施工工序質量控製
由於智能型渦輪流量計施工工期短，施工單位技術質量檢查人員相對緊缺，這種情況下，必須要在施工過程中堅持“自檢、互檢、專檢”的三檢製度。在工序施工前，對施工人員進行必要施工技術交底工作，確保施工人員熟知每一道工序的施工方法及質量標準。智能型渦輪流量計施工過程中，質量檢查人員必須嚴把過程工序質量關，實時監督和指導施工。施工過程中必須做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是: 不進行技術交底不施工; 圖紙和技術要求不清楚不施工; 測量和資料未經審核不施工; 材料無合格證或試驗不合格不施工; 隱蔽工程未經聯合簽證不施工; 未經監理工程師認可或批準的工序不施工。 “三不接交”是: 無自檢記錄不接交; 未經監理工程師驗收不接交; 施工記錄不全不交接。同時要嚴格執行項目部編製的《工序檢驗和試驗計劃》所明確的質量停檢點，實行全過程的工序質量控製，做到上一道工序達不到設計或規範要求，必須及時進行整改，整改合格後方可進行下一道工序的施工。施工過程中要隨著工程的進展，做好各個工序的各項檢驗、試驗及施工記錄，及時完成材料設備、工程報驗等工作。
1．3 接地係統安裝的質量控製
在自控智能型渦輪流量計施工中，接地係統的質量也是至關重要的。自控智能型渦輪流量計係統接地主要有二個目的: 一是為保護人身安全和智能型渦輪流量計設備的安全運行，二是保證智能型渦輪流量計信號的傳輸和抗幹擾。因此智能型渦輪流量計係統的接地大體可以分為: 保護接地、工作接地( 含屏蔽接地) 。自控智能型渦輪流量計能否正常工作，與是否按照要求進行智能型渦輪流量計接地有很大的關係，如果接地錯誤嚴重的將導致燒毀設備或者智能型渦輪流量計通道，所以智能型渦輪流量計接地在施工過程中異常重要。智能型渦輪流量計接地係統質量控製的關鍵是仔細核對接地種類，確保接地正確，並對智能型渦輪流量計接地電阻進行接地電阻測試，智能型渦輪流量計保護接地電阻值應不大於 4Ω，工作接地( 含屏蔽接地) 電阻值不應大於 1Ω。智能型渦輪流量計接地線的連接應該牢固可靠，接地良好，且不應該串聯接地。智能型渦輪流量計電纜的屏蔽層，應該在控製室智能型渦輪流量計盤櫃側接地，現場側屏蔽層不接地，同一回路的屏蔽層應該具有可靠的電氣連續性，不應該浮空或重複接地。
1．4 防爆區域智能型渦輪流量計安裝的質量控製
因石油石化行業的物料的易燃易爆的特殊性，在施工前必須對施工人員進行技術交底，要求施工人員核對設計文件及防爆產品說明書，確認爆炸和火災危險環境施工方法和施工要求。以及在施工現場使用的智能型渦輪流量計，安裝前要檢查其型號規格及防爆等級必須符合設計文件的要求，智能型渦輪流量計外殼上必須有銘*和防爆標記，並在銘*上標明**授權機構頒發的防爆合格證編號。
在施工過程中，防爆智能型渦輪流量計接入電纜時，必須采取防爆密封圈密封或用密封填料進行封固，智能型渦輪流量計外殼上多餘的孔也要做防爆密封，彈性密封圈的一個孔，隻能密封一根電纜。當電纜橋架從室外進入控製室時，搭界處必須要做充填密封處理。保護管和智能型渦輪流量計、智能型渦輪流量計箱、接線箱等連接時，必須要安裝隔爆密封管件，並做填充密封。其次在電纜保護管配製過程中，必須要保證其可靠的電氣連續性。要保證連接絲扣有效齧合部分不能少於 5 扣，並應該塗抹導電性防鏽脂。防爆智能型渦輪流量計接線必須要牢固可靠，接觸良好，並應有防鬆及防拔設施。
1．5 智能型渦輪流量計電纜敷設質量控製
在智能型渦輪流量計施工中電纜的敷設也是非常重要的部分，由於電纜的規格型號很多，為保證智能型渦輪流量計電纜質量，要在電纜敷設前，對電纜的敷設長度進行實測，確定應該敷設的實際長度，並根據電纜實際到貨長度，編製出電纜敷設表，同時安排好電纜敷設的順序。電纜敷設時應該做到以下幾個方麵:
(1) 電纜敷設前，要做絕緣電阻及導通試驗，結果要符合設計或規範要求;
(2) 電纜橋架已經安裝完畢，並驗收合格，且橋架內部應該平整、光潔、幹淨無雜物;
(3) 敷設電纜時的環境溫度應該符合規範要求或產品要求;
(4) 電纜在橋架應該排列整齊，在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區段、易振部位應該留有餘量;
(5) 在同一電纜橋架內的不同信號、不同電壓等級和本質安全防爆係統的電纜，應該有金屬隔板隔離，並按設計文件分類、分區敷設;
(6) 電纜敷設完畢後，要及時加好蓋板，避免造成電纜的機械損傷或燒傷。
1．6 智能型渦輪流量計管道質量控製
石油化工中智能型渦輪流量計管道的介質大多數都是高溫高壓、易燃易爆的，因此智能型渦輪流量計管道的施工必須嚴格按照工藝管道的施工要求來進行，從事引壓管線焊接作業的焊工必須持有相應資質焊工合格證，不鏽鋼管焊接采用氬弧焊焊接方法，並應有相應的焊接工藝評定。
1．6．1 智能型渦輪流量計管道安裝前，要對以下內容進行確認:
(1) 工藝設備、管道上一次取源部件的安裝經檢查驗收合格，並滿足測量安裝要求;
(2) 管子、管件、閥門的規格、型號、材質按設計圖紙核對無誤;
(3) 管子外觀檢查無裂紋、傷痕和嚴重鏽蝕等缺陷，管 件、閥門無機械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接無過鬆過緊現象，閥門試驗合格;
(4) 閥門焊接前，應先開啟閥門，防止閥板受熱卡死，管路安裝結束後及時關閉閥門。
1．6．2 智能型渦輪流量計管道安裝應該符合下列要求:
(1) 管路敷設整齊、美觀、固定牢固，盡量減少交叉，且不得有急劇和複雜的彎曲;
(2) 管路敷設在便於操作和維護的位置，不要敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕振動及影響測量之處;
(3) 引壓管線在沿水平敷設時，應根據不同的介質及測量要求，有 1: 10～ 1: 100 的坡度，其傾斜方向應保證能排氣和冷凝液。當不能滿足要求時，應增加排氣或排凝閥;
(4) 引壓管線應采用管卡固定在支架上，不鏽鋼管路與支架必須采取防滲碳措施;
(5) 引壓管線安裝完畢，應將所有閥門關閉，測量引線連接應嚴密，不能有泄漏和堵塞現象。
(6) 引壓管線敷設完畢檢查合格後，進行係統試驗，試驗前必須切斷與智能型渦輪流量計的連接，並將管路吹掃幹淨。
1．7 智能型渦輪流量計係統的調試
智能型渦輪流量計單校是對智能型渦輪流量計在安裝和使用前檢查、校準和試驗，目的在於發現智能型渦輪流量計產品質量問題和運輸、儲存中產生的損壞和缺陷。
智能型渦輪流量計回路試驗是對智能型渦輪流量計性能、智能型渦輪流量計管道和智能型渦輪流量計線路連接準確性的全麵試驗，目的在於對智能型渦輪流量計和控製係統的設計質量、設備材料質量和安裝質量進行全麵檢查，確認智能型渦輪流量計工程質量符合生產運行使用條件。智能型渦輪流量計回路試驗是智能型渦輪流量計施工*後檢驗的重要一環。係統試驗應與相關的專業配合，共同確認程序運行、聯鎖保護條件和係統功能的準確性。調試過程從現場輸入三個信號( 0%，50%，100%的信號) ，看看相應的顯示單元顯示是否正確，在 CＲT 顯示單元上也要能正確顯示這個三個點信號的值。並且調試過中記錄下相應的調試數據，為以後做備案。
1．8 智能型渦輪流量計成品保護
由於智能型渦輪流量計有效施工工期較短，施工相對集中在工程的後期，智能型渦輪流量計工程與土建、設備工藝管道、防腐防火保溫等工程有很多交叉作業，有可能各專業施工配合不是很好，造成安裝完成後的智能型渦輪流量計保護不到位造成損壞或被防腐防火塗料汙染等現象。因此在工藝管道與設備的防腐防火和絕熱工程未完成時，智能型渦輪流量計盡可能不安裝就位，對已安裝的智能型渦輪流量計進行必要的防護，防止損壞或汙染。對智能型渦輪流量計防護要采用如下措施:
(1) 智能型渦輪流量計設備在領取、搬運安裝過程中，不應撞碰、倒 置、敲擊，需用起吊的設備，掛鋼絲繩的位置與設備的著力點相符。
(2) 臨時放置的設備要防雨、防潮、防塵與防腐蝕。
(3) 安裝後的設備，應據現場條件采取適當的防護措施，以免施工過程中可能的墜物、焊渣等損壞智能型渦輪流量計設備。
(4) 在智能型渦輪流量計上空進行防腐、防火和絕熱施工時，應該用塑料布、防火布等把智能型渦輪流量計包裝保護起來，防止油漆和防火塗料滴落在智能型渦輪流量計上，汙染智能型渦輪流量計。
(5) 工藝管道吹掃時，必須將調節閥、流量計等智能型渦輪流量計設備拆下，隨工藝一塊試壓的設備，必須確認智能型渦輪流量計能經受工藝試驗壓力方可一同試壓。
2 結束語
石油化工業是**的支柱產業，而石油化工自控智能型渦輪流量計工程是石油化工工程中的重要組成部分，是安全生產的保護傘。為保障石油化工自控智能型渦輪流量計工程質量，保證生產安全，必須要做好質量控製工作，嚴格把關每一項施工環節，將一切質量隱患杜絕在外，確保生產裝置安全、平穩運行。